熱循環(huán)方式:25 ~ 700℃，加熱時(shí)間4.5s，冷卻時(shí)間8.6s，加熱和冷卻時(shí)間間隔0.5s，冷卻介質(zhì)為自來(lái)水。

　　三組樣品分別進(jìn)行100、300、400、1000、2000、3000和4000次熱疲勞試驗(yàn)。8418測(cè)試后模具鋼如何評(píng)價(jià)？通過(guò)用變焦體視顯微鏡觀察并拍攝表面或截面裂紋形貌，用高分辨率掃描電鏡觀察熱疲勞試樣表面和心部的微觀結(jié)構(gòu)，用顯微硬度計(jì)和熱疲勞損傷因子計(jì)算機(jī)輔助分析軟件測(cè)量熱疲勞試樣截面硬度梯度的變化，評(píng)價(jià)三組試樣的熱疲勞損傷程度。

　　結(jié)果表明，隨著熱疲勞循環(huán)次數(shù)的增加，含氮量為0.0105%的試樣比含氮量為0.0044%和0.0080%的8418鋼早開(kāi)始熱疲勞裂紋。3000次循環(huán)后，8418模具鋼表面硬度下降幅度更大，抗回火軟化能力更弱。熱疲勞損傷因子更大，熱疲勞性能更差。因此，降低氮含量有利于改善8418的熱加工。模具鋼其熱疲勞性能大大延長(zhǎng)了熱作模具的使用壽命。蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到出貨的全過(guò)程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼材到達(dá)，IQC都要進(jìn)行嚴(yán)格的探傷， 硬度測(cè)試和成本分析，以確保來(lái)料質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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