常見的模具鋼什么是硬度范圍？

　　模具鋼硬度是模具鋼主要技術(shù)指標。模具必須具有足夠高的硬度，以保持其在高應(yīng)力下保持不變的形狀和尺寸。在高溫下操作的熱處理模具需要保持其結(jié)構(gòu)和性能以保持足夠高的硬度。模具鋼在一定的熱處理后它將改變自己的硬度。下一個模具鋼制造商和您分享常見模具鋼硬度范圍。

　　除了模具鋼超出了本身的質(zhì)量，模具鋼熱處理中的硬度還不夠或太高，這將大大降低其使用壽命。

　　DC53s-star模具鋼一公斤多錢，SKD11，NAK80，S136，CR12，CR12MOV，4CR13，P20等都是常見的模具鋼。使用材料時，您必須知道更高的熱處理硬度或使用的硬度范圍。

　　熱處理的硬度太高，這可能導(dǎo)致裂縫和開裂。即使沒有上面，模具鋼使用過程中的使用壽命也將大大減少。

　　普通的模具鋼硬度范圍如下

　　DC53的更大熱處理硬度為63-64HRC。

　　SKD11的更高熱處理溫度為58-62HRC。

　　NAK80本身具有48-51HRC的硬度，不需要熱處理;

　　CR12和Cr12MoV的熱處理通常約為56-60HRC。

　　4Cr13預(yù)固化材料約為31小時，普通材料大于10度，真空熱處理可達到48-52度;

　　S136熱處理已達到50-52 HRC。

　　上述硬度通常是真空熱處理的更高硬度。如果超過這種硬度，不僅可以保證材料的性能，并且不會發(fā)生裂縫和裂縫。

　　1.模具大，鋼的淬透性差。例如，大型模具采用高淬透性鋼sstar模具鋼。

　　解決方案：正確選擇模具鋼sstar模具鋼，應(yīng)使用具有高淬透性的高合金的大模子模具鋼。

　　2。模具鋼在原始組織中，碳酸化的偏析是嚴重的或大的，并且鋼的石墨碳化物偏析和聚集在鋼中sstar模具鋼。

　　解決方案：加強原材料的測試，以確保合規(guī)性s-star模具鋼一公斤多錢。用于不良原料的合理的鍛造和球形退火，以確保良好的微觀結(jié)構(gòu)。碳工具鋼難以多次anneae以防止石墨化。

　　3.模具鍛造過程不正確。接線后，球形退火井不妥，導(dǎo)致模具的地球化學(xué)結(jié)構(gòu)。

　　解決方法：嚴格執(zhí)行鍛造過程和球形過程，以確保良好的初步熱處理組織。

　　4.在退火或淬火期間產(chǎn)生的解吸碳不會從模具的表面中除去。

　　解決方法：在熱處理之前，應(yīng)完全除去模具的銹斑和氧化皮膚，并加熱保護。嘗試使用真空加熱淬火或保護氣氛以加熱淬火，加熱加熱時應(yīng)進行良好的脫氧處理。

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