撫順s-star,鋼板d-star
常用碳化物的性能特征及應(yīng)用
模具鋼制造商總結(jié)了常用的硬質(zhì)合金的性能特征和應(yīng)用:
YG3X是一種精致的鎢金剛石合金,具有極高的耐磨性。在這方面,YG3X是鎢金剛磺合金的良好合金。但是,使用強(qiáng)度,抗沖擊,振動(dòng)和抗裂性適用于鑄鐵,有色金屬及其合金,也可用于合金鋼和硬化鋼結(jié)構(gòu)和鋼。彩色金屬和金屬電線。此外,它還適用于在強(qiáng)大研磨條件下工作的工具和磨損部件(如沙爆噴嘴和類(lèi)似工具)。
YG6X是一種細(xì)菌鎢鉆合金,耐磨性高于YG6,但使用強(qiáng)度,抗沖擊性,振動(dòng)和抗結(jié)合邊緣略高于YG6。當(dāng)加工灰鑄鐵時(shí),YG6x耐磨性?xún)?yōu)于YG6合金。適用于加工冷金屬鑄鐵和耐熱合金鋼,也適用于普通鑄鐵和刷涂模具,用于精細(xì)鋼和有色金屬材料。
YG6具有更高的耐磨性,但低于YG3和YG3X合金,對(duì)抗沖擊和振動(dòng)的敏感性低于YG3和YG3x合金,并且可以使用比YG8合金更高的切削速度。適用于粗鋼,不銹鋼和非金屬材料,半整理,橫截面加工小,粗紗加工,連續(xù)橫截面,精體銑削和半精加工撫順s-star,和孔的厚厚的膨脹
YG61是一種含有少量碳化鉍的細(xì)菌鎢鉆合合金,取代原來(lái)的YG6x。根據(jù)YG6X的耐磨性,使用強(qiáng)度等提高,具有一定的多功能性。半精加工適用于冷硬硬鑄鐵,球墨鑄鐵,有色金屬和合金,也適用于半精密和整理的高錳鋼,淬火鋼,不銹鋼和耐熱鋼。
YG8高于YG6合金,使用強(qiáng)度更高,抗沖擊性更好,抗振動(dòng),但耐磨性并允許切割速度比YG6更高。適用于鑄鐵,有色金屬,合金,非金屬材料,粗加工,通用孔和深孔,鉆孔和鉸鏈,也可用作鋼,有色金屬和合金的鋼材和管子校準(zhǔn)模具
YG8C是一種粗晶鎢鉆合金,低于YG8,但具有高使用強(qiáng)度,抗沖擊性,放射性和抗裂性。它主要用作鑿巖機(jī),或者它也可用于高壓縮而不是鋼管,桿和耐熱鋼和奧氏體不銹鋼。
YG15具有比上述合金更高的強(qiáng)度和更好的抗沖擊性,但耐磨性低,適合用作鑿巖工具,也可用于制造鋼和鋼管拉伸模具的高壓縮比和沖壓模具,等等鋼板d-star。 。
鎢金剛石鈦合金YT5具有高強(qiáng)度,抗沖擊性和地震性能,不易裂紋,但耐磨性。適用于加工碳鋼,合金鋼(鋼鍛件,沖孔零件,鑄造皮膚),粗汽車(chē),粗刨,半細(xì)刨,粗磨,不連續(xù)表面,不均勻,間歇,中斷鉆孔。
YT14具有高強(qiáng)度,抗沖擊性,良好的地震性能,略微YT5,耐磨性,允許切割速度。適用于粗加工,不均勻的橫截面和連續(xù)切割粗加工,間歇切割粗加工,不均勻和連續(xù)切割和整理,鑄造和鍛造孔。
YT30的耐磨性,允許切割速度比鎢金剛石鈦合金,但使用強(qiáng)度,抗沖擊性,振動(dòng)和抗抗邊緣電阻差。應(yīng)根據(jù)正確的工藝焊接和振動(dòng)敏感,適用于碳鋼和合金鋼工件的焊接和研磨。
如細(xì)轎廂,細(xì)膩和擴(kuò)張
一般合金YW1是好的,它可以承受一定的沖擊載荷。它是一種適用于加工鑄鐵和鋼部件的一般合金。兩者都很常見(jiàn),也適用于加工耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼等鋼筋。
YW2略微在YW1中,但具有很大的使用強(qiáng)度,具有大的沖擊載荷,允許加工鑄鐵和鋼部件具有更高的切割速度。兩者都很常見(jiàn),也適用于加工耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼等鋼筋。用于粗加工,半精加工和其他過(guò)程
Y10是碳化鈦基剛性合金,其鎳鉬作為粘合劑,其低于鉆頭的粘合劑的合金。性能與YT30基本相同,其特征在于優(yōu)異的耐磨性,并在碳化物碳化物中耐磨性。然而,焊接性能差,因此它通常用作可更換的機(jī)械夾緊工具,而不是YT30,用于精加工碳鋼,合金鋼,工具鋼,硬化鋼等工件,用于具有高尺寸工件和表面粗糙度要求的工件,整理效果特別重要
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